Skripsi

MEMINIMALISIR NON-PHYSICAL WASTE PADA PROYEK KONSTRUKSI RS.MITRA KELUARGA PAGER WOJO, SIDOARJO DENGAN MENGGUNAKAN METODE LEAN CONSTRUCTION

Penulis PRADANA, MOCH.RIZKY EKA
Jenis

Skripsi

Tahun

2026

Kode

697/UB/FT-Sip/26

Bahasa

INDONESIA

Skripsi Tersedia
Unduh Laporan

MEMINIMALISIR NON-PHYSICAL WASTE PADA PROYEK KONSTRUKSI RS.MITRA KELUARGA PAGER WOJO, SIDOARJO DENGAN MENGGUNAKAN METODE LEAN CONSTRUCTION

#1914221032/FT-Sip

Pengarang: PRADANA, MOCH.RIZKY EKA

Pembimbing Pertama: Ir. A. Yulianto, M.T

Jenis: Skripsi

Penerbit: UBHARA - FT. Sipil

Tahun Terbit: 2026

Bahasa: INDONESIA

Kode: 697/UB/FT-Sip/26

No. Klasifikasi: 691.3 Pra m

Jenis Karya: S1


Jenis

Skripsi

Tahun

2026

Status

Tersedia

Kode

697/UB/FT-Sip/26

Deskripsi Fisik

xiii+95 hlm,30 cm

Subyek

Proyek Konstruksi RS.Mita Keluarga

Kata Kunci

Lean Construction Non-Physical Waste Value Stream Mapping Fisbone Efisiensi Proyek

Anotasi

Penelitian ini bertujuan untuk bisa mengetahui apa saja non-physical waste selama pelaksanaan, non-physical waste yang dominan dan juga menentukan Tindakan mitigasi dalam pelaksanaan pada proyek konstruksi Rumah Sakit Mitra Keluarga Pagerwojo, Sidoarjo melalui penerapan metode Lean Construction. Pemborosan non-fisik seperti waktu tunggu, ketidakefisienan proses, dan kesalahan prosedur terdeteksi sebagai faktor yang berpotensi menyebabkan keterlambatan proyek. Kajian teori mencakup delapan jenis waste serta penggunaan alat analisis seperti Value Stream Mapping (VSM) dan Fishbone Diagram untuk memetakan aliran proses dan mengidentifikasi akar permasalahan. Penelitian terdahulu turut digunakan untuk menentukan variabel pemborosan yang relevan. Metode penelitian memadukan observasi lapangan, wawancara, dan penyebaran kuesioner kepada para ahli dan 30 responden proyek. Variabel pemborosan divalidasi melalui expert judgment dan dianalisis menggunakan pendekatan kuantitatif dan kualitatif melalui VSM dan Fishbone. Hasil penelitian mengidentifikasi beberapa non-physical waste dominan, seperti perubahan desain, penanganan material yang tidak sesuai standar, keterampilan tenaga kerja yang kurang, ketidaksesuaian peralatan, serta kelemahan dalam perencanaan dan penjadwalan. Pemborosan tersebut mengakibatkan peningkatan waktu proses, aktivitas menunggu, dan inefisiensi alur kerja. Penerapan Lean Construction terbukti mampu meningkatkan efektivitas aliran proses dan mengurangi pemborosan pada proyek RS Mitra Keluarga Pagerwojo.

Bibliography

Adlin, R. A. (2016). Analisa Waste Material Konstruksi dengan Aplikasi Metode Lean Construction (Studi Kasus: Proyek Pembangunan Showroom Auto 2000). Doctoral Dissertation, Universitas Sumatera Utara. Andika Zuhelmi, Hasan Muttaqin & Abdullah (2022). Analisa Faktor – faktor Penerapan Lean Costruction Pada Proyek Konstrukci Gedung di Kota Banda Aceh Baskara, D. B., & Noer, B. A. (2012). Perencanaan dan Pengendalian Proyek Periklanan menggunakan Lean Critical Chain Project Management dan S-Curve Monitoring. Tek. Pomits, 1, 1–6. Bruantama, D. M., & Pontan, D. (2023). Identifikasi Waste Material dan Faktor Penyebab Timbulnya Pada Proyek Kontruksi. Jurnal Rekayasa Lingkungan Terbangun Berkelanjutan, 01(02), 396–401. Dwi Agvita Berutu, A., Oktaini, R., Sugengni, S., & Panorama, M. (2021). Analisis Pembangunan Infrastruktur Terhadap Pembangunan Ekonomi Masyarakat Pesisir Sumatera Utara. Berajah Journal, 2(1), 150–155. (2023). MANAJEMEN PROYEK KONSTRUKSI. Penerbit Andi. Ervianto, Wulfram I. 2023. Manajemen Proyek Konstruksi. Kota: Yogyakarta Fitriady, F. N. (2022). Penerapan Lean Manufacturing Untuk Meminimasi Pemborosan Pada Proses Produksi Menggunakan Metode Value Stream Mapping (Vsm).(Studi Kasus: Cv. Gading Cempaka Tiga). Girik Allo, R & Bhaskara, A. (2022). Analisa Waste Material Dengan Penerapan Lean Constryction Hermina, S., Untu, S., Dundu, A. K. T., & Mandagi, R. J. M. (2014). Penerapan Metode Lean Project Management Dalam Perencanaan Proyek Konstruksi (Studi Kasus: Pembangunan Gedung Mantos Tahap Iii). Jurnal Sipil Statik, 2(6), 321–322. Husen, A. (2009). Manajemen proyek. Andi. Husen, A. (2011). Manajemen proyek (edisi kedua). Yogyakarta: Andi. Koskela, L., Ferrantelli, A., Niiranen, J., Pikas, E., & Dave, B. (2019). Epistemological Explanation of Lean Construction. Journal of Construction Engineering and Management, 145(2), 1–10. Lussy, F., & Nuh, S. M. (2021). Evaluasi Waste Material Dan Penerapan Lean Contruction. JeLAST : Jurnal PWK, Laut, Sipil, Tambang, 8(1), 1–7. Mahyuddin, Ritnawati, F., Rachim, E., Mursalim, A., Pandarangga, Y., Ulfiyati, R., Sidiq, A., Rosytha, P., Yayasan, K., Menulis, & Mahyuddin, M. (2023). Manajemen Proyek Konstruksi. Maulana, Y. (2019). Identifikasi Waste Dengan Menggunakan Metode Value Stream Mapping Pada Industri Perumahan. Journal of Industrial Engineering and Operation Management, 2(2). Mudzakir. Chasan, Setiawan. Arif & Khasani. Radian (2017 ). Evaluasi Waste dan Implementasi Lean Constuction (Studi Kasus : Proyek Pembangunan Gedung Serbaguna Taruna Politeknik Ilmu Pelayaran Semarang) Nuciferani, F. T., Aulady, M. F. N., Choiriyah, S., Sumarsono, D. S. B., Sipil, T., Teknologi, I., & Tama, A. (2022). Penerapan Lean Construction pada Proyek Perumahan terhadap Waste Material. Prosiding Seminar Nasional Sains dan Teknologi Terapan, 1–6. Pamungkas, Okto, Rifai. Muji & Soeryodarundino (2024) Penerapan Lean Construction Menggunakan Root Cause Analysis Dan Metode Borda Dalam Mengidentifikasi Waste Non-Value Added Activity (Study Kasus : Proyek Pembangunan Bendungan Jragung Paket I PT. Waskita Karya) Prisilia, H., & Purnomo, D. A. (2018). Aplikasi Metode Lean Project Management Dalam Perencanaan Proyek Konstruksi Pada Pembangunan Gedung Smu Negeri 1 Giri Kabupaten Banyuwangi. WAKTU: Jurnal Teknik UNIPA, 16(1), 16–29. Rahma. Rusda (2024). Analisis Penerapan Metode Lean Construction Pada Sejumlah Kontraktor Di Daerah Yogyakarta Rizki, F. (2022). Upaya Peningkatan Mutu Proyek Dengan Metode Lean Construction Pada Proyek Freespan Correction Pipa Gas Offshore Di PT XYZ. Institut Teknologi Sepuluh Nopember. Roring, I. H. S. D. (2024). PERENCANAAN PROYEK. Manajemen Proyek, 78. Saputra, R. H. (2023). Analisis Pengaruh Penerapan Lean Construction Pada Waste Material Terhadap Kinerja Proyek Konstruksi. Jurnal Teknik Sipil, 13(1), 45–52. Satria, T., & Yuliawati, E. (2018). Perancangan Lean Manufacturing dengan Menggunakan Waste Assessment Model (WAM) dan VALSAT untuk Meminimumkan Waste (Studi Kasus: PT. XYZ). Jurnal Rekayasa Sistem Industri, 7(1), 55–63. Setyastuti, Y. D., Dewi, S. M., & Suharyanto, A. (2017). Peningkatan Produktivitas Pada Proses Produksi Pracetak Dengan Penerapan Metode Lean Construction Untuk Eliminasi Waste. Rekayasa Sipil, 11(3), 186–193. Simamora, B. (2022). Skala Likert, Bias Penggunaan dan Jalan Keluarnya. Jurnal Manajemen, 12(1), 84–93. Suripto & Ajeng (2021). Evaluasi Waste dan Implementasi Lean Costruction Proyek Gedung Kampus X Sugiantari, S., Adnyana Putera, I. G. A., & Astawa Diputra, G. (2015). Aplikasi Lean Construction Untuk Mengidentifikasi Pemborosan Pada Proses Logistik Proyek. Jurnal Spektran, 3(2), 1–9. Tama, A. K., Anggraini, L., & Tutuko, B. (2020). Analisis Kinerja Manajemen Konstruksi Pada Proyek Gedung Digitasi Universitas Negeri Semarang. Jurnal Teknik Sipil, 1–15. Vrantio, Jefry (2023). Implementasi Lean And Green Construction Pada Proyek Preservasi Jalan Batang Toru – Batas Kota Sidempuan (MYC) – Sumatera Utara Wahid Nuruddin, A., Widha Setyanto, N., Soenoko, R., Jurusan Teknik Mesin Program Magister dan Doktor Fakultas Teknik, M. U., Haryono, J. M., & Jurusan Teknik Mesin Program Magister dan Doktor Fakultas Teknik, I. U. (2013). Implementasi Konsep Lean Manufacturing Untuk Meminimalkan Waktu Keterlambatan Penyelesaian Produk “A” Sebagai Value Pelanggan (Studi Kasus Pt. Tsw (Tuban Steel Work). Jurnal Rekayasa Mesin, 4(2), 147–156. Wahyuni, Ni Putu Dain (2023). Implementasi Metode Lean Project Management dalam Mereduksi Nonphusical Construction Waste Wijaya, C., & Rifa’i, M. (2016). Dasar-dasar manajemen: mengoptimalkan pengelolaan organisasi secara efektif dan efisien. Zahrotun, N., & Taufiq, I. (2018). Lean manufacturing: waste reduction using value stream mapping. E3S Web of Conferences, 73, 701

Catatan

Wisuda 2026

Di-entri: 02 September 2026 03:04